Imprimante Inorgánico de Cinc

6 meses a partir de la fecha de fabricación

Almacenar en un sitio fresco y bajo techo, en el envase original bien cerrado, a una temperatura entre 10 y 30°C. Transporte con las precauciones normales para productos químicos.

75 ± 5 Unidades Krebs (20°C)                                                                  ASTM D562

80%  ±  2

Dureza Final:

Dependiendo del espesor de la capa aplicada, temperatura y humedad del ambiente, se puede obtener de 1 a 2 días. (ASTM D3363)

• Alcalis, Ácidos: Excelente
• Agua dulce y salada: Excelente
• Productos de petróleo: Excelente
• Calor seco: Máx. 400°C: Excelente

Sika Ajustador Epóxico

 Temperatura de Servicio:

• Calor seco: Menor 400°C en regimen continuo
• Calor húmedo: Menor a 50°C

Min. 60% / Max. 90%

+10°C a +40°C. Mínimo 3°C por encima de la temperatura de rocío.

2 horas / se debe realizar con Imprimante Epóxico Rico en cinc, ref. 133750. No se recomienda otro tipo de Imprimante)

90 metros cuadrados por galón a 25.4 micrones (1 mil).
El rendimiento práctico puede sufrir modificaciones debido a perfiles de anclaje mayores que los especificados, corrientes de aire, alta porosidad de la superficie, equipo de aplicación utilizado, diseño y forma del elemento metálico a recubrir, exceso de espesores de película aplicada, etc.

La superficie debe estar limpia, seca, libre de óxido, cascarilla de laminación, pintura en mal estado y demás contaminantes que puedan interferir con la adherencia del producto.

Método de limpieza

Realizar limpieza con chorro abrasivo hasta obtener grado Metal Blanco (SSPCSP5), con un perfil de anclaje de 38 a 50 micras (1.5 a 2.0 mils).

Agitar previamente el Componente A hasta perfecta homogenización. Adicionar luego lentamente y con agitación constante el Componente B (Polvo de cinc) con agitador de bajas revoluciones (400 rpm) hasta obtener una mezcla homogénea y uniforme.
Nunca adicione el Componente A al Componente B.
Los recipientes de los componentes A y B deben abrirse sólo al momento de su aplicación: todo empaque abierto debe utilizarse completamente.

NOTA: Luego de mezclados los Componentes A y B se debe utilizar la mezcla en el menor tiempo posible, maximo 2 horas a 25°C. Este producto cura en presencia de la humedad (mínima 50%, máxima 90%). Para retoques (después de transcurridas 72 horas), se recomienda realizarlo con Imprimante Epóxico Rico en Cinc, ref. 133750.

El tiempo del curado final depende de varios factores: espesor de la película seca aplicada, temperatura ambiente durante la aplicación y durante el curado, humedad relativa presente.

Para segunda capa del sistema, aplicar después de 16 horas a 25°C.
Para imersión, el tiempo de curado debe ser como mínimo 72 horas.
Se requierecomo mínimo de 24 horas para pinturas de acabado.

El producto debe ser agitado durante todo su proceso de aplicación. Aplicar con equipo convencional provisto de agitador.

Para evitar formación de burbujas y obtener una aplicación óptima se recomienda aplicar una primera capa diluida del 30% al 50% (capa niebla) de la capa de barrera o del acabado correspondiente. Posteriormente continuar aplicando las capas sucesivas de acabado.

La temperatura tanto del sustrato como del material preparado no debe ser menor a 10°C ni mayor a 40°C.
Eliminar completamente el polvillo residual después de la aplicación, mediante lijado suave o soplado con aire: esta operación debe realizarse antes de aplicar la siguiente capa de pintura.: de lo contrario, se presentarán problemas de adherencia con la capa adicional.

Sika Ajustador Epóxico. REF 958013