SikaHyflex®-300 EU
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SikaHyflex®-300 EU es un sellador elástico monocomponente de bajo módulo, que cura por reacción con la humedad.
- Capacidad de movimiento ± 25% (ASTM C 719)
- Fácil aplicación y acabado
- Aspecto traslúcido / metalizado
- Libre de solventes
- Curado neutro
Uso
SikaHyflex®-300 EU está diseñado para aplicaciones de sellado en las que la apariencia del sellante es de suma relevancia (aspecto traslucido). SikaHyflex®-300 EU es particularmente ideal para uso como sellante climático en fachadas piel de vidrio de elevada exposición, muros cortina, entre otros.Ventajas
- Capacidad de movimiento ± 25% (ASTM C 719)
- Fácil aplicación y acabado
- Aspecto traslúcido / metalizado
- Libre de solventes
- Curado neutro
Empaque
Cartuchos de 300 ml, 25 cartuchos por caja
Unipack de 600 ml, 20 unipack por caja
Color
Transparente
Detalles de producto
INFORMACION AMBIENTAL
- LEED® EQc 4.1
- SCAQMD, Regla 1168
- BAAQMD, Reg. 8, Regla 51
CERTIFICADOS / NORMAS
- ASTM C 920, clase 25
- EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM
- EN 15651-2 G CC 25 LM
- ISO 11600 F 25 LM & G 25 LM
Base Química
Silicona de curado neutro
Vida en el recipiente
SikaHyflex®-300 EU tiene 12 meses de vida útil en presentación de cartuchos y 15 meses en presentación de unipack a partir de la fecha de fabricación, siempre y cuando sea almacenado en su empaque original sin aperturas o daños, cumpliendo a cabalidad las condiciones de almacenamiento.
Condiciones de Almacenamiento
SikaHyflex®-300 EU debe ser almacenado en condiciones secas. Protegido de luz directa y en temperaturas entre +5°C y + 25°C.
Densidad
~ 1.05 kg/l | (ISO 1183-1) |
Compatibilidad
SikaHyflex®-300 EU es compatible con la mayoría de los sellantes de silicona SikaHyflex® y Sikasil®, con los adhesivos Sikasil® SG y con los sellantes Sikasil® IG. Su empleo junto con otros sellantes y adhesivos debe ser previamente aprobado por Sika.
En casos en los que se empleen dos o más sellantes y/o adhesivos, debe dejarse que el primero cure totalmente antes de aplicar el siguiente. Para información específica sobre compatibilidad contactar al Departamento Técnico de Sika.
Dureza Shore A
~ 20 (a 28 días) | (ISO 868) |
Módulo de Tracción secante
~ 0.30 N/mm2 al 100% de elongación (23°C) | (ISO 8339) |
| ~ 0.30 N/mm2 al 100% de elongación (−20°C) |
Recuperación Elástica
~ 90% | (ISO 7389) |
Resistencia a la Propagación del Desgarro
~ 3.5 N/mm | (ISO 34) |
Capacidad de Movimiento
± 25% | (ISO 9047) |
| ± 25% | (ASTM C 719) |
Temperatura de Servicio
−40°C a +150°C
Diseño de Junta
La junta debe diseñarse considerando tanto la capacidad de movimiento deseada en la estructura como la capacidad de movimiento del sellante. El ancho de la junta debe ser ≥ 6 mm y ≤ 30 mm. La profundidad de la junta debe ser ≥ 6 mm y ≤ 15 mm. Debe mantenerse una relación ancho:profundidad de 2:1 (para excepciones remitirse a la tabla a continuación).
Ancho de la junta [mm] | Profundidad de la junta [mm] |
10 | 6 |
15 | 8 |
| 20 | 10 |
| 30 | 15 |
Todas las juntas debe diseñarse y dimensionarse de acuerdo con los estándares relevantes antes de su construcción. Las bases para el cálculo del ancho requerido son el tipo de estructura y sus dimensiones, las características técnicas de los materiales constructivos adyacentes y del sellante, así como las condiciones específicas a las que será sometida la junta.
Para juntas de mayor tamaño por favor contactar a nuestro Departamento Técnico.
Aplicación
Material de Apoyo
Usar fondos de junta de polietileno de celda cerrada, como el Sika Rod.
Tixotropía
~ 2 mm (perfil de 20 mm, 50°C) | (ISO 7390) |
Temperatura Ambiente
+5°C a +40°C, mínimo 3°C por encima del punto de rocío.
Temperatura del Sustrato
+5°C a +40°C
Indice de Curado
~ 2 mm/24 horas (23°C / 50% h.r.) | (CQP 049-2) |
Tiempo de Formación de Piel
~ 40 minutos (23°C / 50% h.r.) | (CQP 019-1) |
Tiempo de secado al tacto
~ 180 minutos (23°C / 50% h.r.) | (CQP 019-1) |
Consumo
Longitud de junta [m] por cada 600 ml de producto | Ancho de la junta [mm] | Profundidad de la junta [mm] |
| 10 | 10 | 6 |
| 5 | 15 | 8 |
| 3 | 20 | 10 |
| 2 | 25 | 12 |
| 1.3 | 30 | 15 |
PREPARACION DEL SUSTRATO
El sustrato debe estar limpio, seco y homogéneo, libre de aceites, grasas o material particulado. Los siguientes pre-tratamientos y/o imprimaciones deben llevarse a cabo:
Sustratos no porosos:
Los materiales como vidrio flotado, vidrio pintado, aluminio anodizado y acero inoxidable deben activarse antes de aplicar el sellador, empleando Sika® Aktivator-205 o Sika® Aktivator-100, siguiendo los procedimientos de aplicación y evaporación que indique la ficha técnica correspondiente en su versión más reciente. Los metales recubiertos con pinturas en polvo y PVDF deben tratarse previamente con Sika® Aktivator-205.
Sustratos porosos:
Los materiales como concreto, mortero, ladrillos pueden requerir la aplicación de un imprimante. Para detalles sobre el Sika Primer específico a emplear deben llevarse a cabo pruebas de adherencia sobre los sustratos antes de la aplicación. Para mayores detalles y recomendaciones sobre la aplicación por favor contactar al Departamento Técnico de Sika.
Nota: Los Primer son promotores de adherencia. No sustituyen los procedimientos de limpieza de las superficies ni mejoran su resistencia significativamente.