SikaSeal®-171

• Clasificación de  emisiones de VOC, GEV Emicode EC1

• Marcado CE y declaración de desempeño basada en EN 15651-1:2012. Sellantes para uso no-estructural en juntas de construcción y  pasos peatonales — Parte 1: Sellante de elementos para fachadas.

• Marcado CE y declaración de desempeño basada en EN 15651-2:2012 Sellantes para uso no-estructural en juntas de construcción y  pasos peatonales— Parte 2: Sellante de vidrios.

Slicona acética

SikaSeal®-171 E tiene 12 meses de vida útil a partir de la fecha de fabricación, siempre y cuando sea almacenado en su empaque original sin aperturas o daños, cumpliendo a cabalidad las condiciones de almacenamiento.

SikaSeal®-171 debe ser almacenado en condiciones secas, protegido de luz directa y en temperaturas entre +5°C y + 25°C.

Las dimensiones de la junta deben diseñarse para adaptarse a la capacidad de movimiento del sellante. Para juntas con ancho superior a 10 mm e inferior a 20 mm, la profundidad mínima de la junta es de 10 mm.

Para juntas mayores, contactar con el Servicio Técnico de Sika para información adicional.

Usar rellenos de junta de polietileno de celda cerrada, como el Sika Rod.

Cuidado con la condensación. La temperatura del sustrato durante la aplicación debe ser de al menos +3 °C por encima del punto de rocío.

El Producto no debe utilizarse en los siguientes sustratos:

• Poliacrilato o policarbonato pretensado
• Betún, caucho natural o EPDM
• Metales como cobre, latón, plomo o plata de espejo.

En los siguientes sustratos, el Producto puede mostrar una adherencia deficiente:

• Hormigón, concreto aireado, morteros y ladrillos.
• Polietileno (PE)
• Polipropileno (PP)
• PTFE (Teflon®)

Se recomienda realizar una prueba de adherencia preliminar en los sustratos mencionados antes de la aplicación completa.

Contactar con el Servicio Técnico de Sika para información adicional.

• El sustrato debe estar sano, limpio, seco y libre de contaminantes como suciedad, aceite, grasa, lechada de cemento, residuos de sellante y revestimientos mal adheridos que puedan afectar a la adherencia de la imprimación y el sellante.
• El sustrato debe tener la resistencia suficiente para soportar las tensiones inducidas por el sellante durante el movimiento.
• Utilice técnicas como el cepillado con alambre, esmerilado, granallado u otros métodos mecánicos adecuados para eliminar todo el material débil del sustrato.
• Repare todos los bordes de junta dañados con productos de reparación Sika adecuados.
• Elimine el polvo, material suelto y friable de todas las superficies antes de aplicar el sellante.
• El producto puede ser usado sin imprimaciones o activadores en muchos sustratos, si se ha probado o avalado por la experiencia.

Nota: Inadecuada preparación de superficie: El uso de imprimantes como promotores de adherencia mejoran la adherencia a largo plazo de la junta sellada pero no suplen una mala preparación o limpieza de la superficie de la junta.

Nota: Pruebe la adherencia en sustratos específicos del proyecto y acuerde los procedimientos con todas las partes antes de la aplicación completa del proyecto. Para más información, póngase en contacto con el Servicio Técnico de Sika

SUSTRATOS NO POROSOS

Aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable, acero galvanizado, metales con recubrimiento de polvo, azulejos esmaltados u otros metales, como cobre, latón y titanio-zinc.

• Raspe ligeramente la superficie con un estropajo abrasivo fino.
• Limpie y pretrate con Sika® Aktivator-205 con un paño limpio. Esperar hasta que se alcance el tiempo de evaporación.
• Aplicar Sika® Primer-215 con brocha.

Sustratos de PVC.

• Raspar ligeramente la superficie con un estropajo abrasivo fino.
• Limpiar y pretratar con Sika® Aktivator-205 con un paño limpio. Esperar hasta que se alcance el tiempo de evaporación.
• Limpiar y pretratar con Sika® Primer-215 aplicado con brocha.

Soportes de vidrio

Limpiar y pretratar con alcohol isopropílico, aplicado con un paño limpio y esperar hasta que se alcance el tiempo de evaporación.

IMPORTANTE

Siga estrictamente los procedimientos de instalación, los manuales de aplicación y las instrucciones de trabajo, las cuales deben ajustarse siempre a las condiciones reales de la obra.

Absorción de sustratos de piedra natural: Pueden producirse manchas debido a la migración del plastificante cuando se utiliza sobre sustratos de piedra natural como granito, mármol o caliza. Se recomienda realizar pruebas preliminares antes de la aplicación completa del proyecto. Contacte con el Servicio Técnico de Sika para más información.

Aplicación en espacios confinados: Se requiere humedad atmosférica para que el producto cure. No aplicar el Producto en espacios cerrados con limitado intercambio de aire.

RECOMENDACIONES:

• Aplique cinta adhesiva donde se requieran líneas de unión nítidas o exactas.
• Después de la preparación requerida del sustrato, inserte un cordón de polietileno de celda cerrada como el SikaRod a la profundidad requerida.
• Imprima las superficies de las juntas como se recomienda en la preparación del sustrato. Nota Evite una aplicación excesiva de la imprimante.
• Abra el precinto de la parte superior del cartucho o abra el extremo del envase.
• Coloque la boquilla y córtela al tamaño de cordón deseado.
• Inserte el Producto en la pistola de aplicación.
• Aplique el producto en la junta evitando que quede aire atrapado. Asegúrese de que el producto entra en contacto con la zona de adhesión de la junta.
• No utilice productos para herramientas que contengan disolventes. Tan pronto como sea posible después de la aplicación, aplique el producto firmemente contra los lados de la junta para asegurar una adhesión adecuada y un acabado liso. Usar un producto compatible como para alisar la superficie de la junta.
• Retire la cinta de enmascarar dentro del tiempo de formación de la piel del Producto.

Variaciones de color

Pueden producirse variaciones de color, especialmente con el blanco u otros tonos claros. Este efecto es puramente estético y no influye negativamente en las prestaciones técnicas o la durabilidad del Producto.