Hoja Técnica mostrar todos los documentos

SikaGrind®-121 E Activator

Ayudante de molienda y mejorador de calidad para la producción de cemento

SikaGrind®-121 E Activator es un aditivo líquido que aumenta la calidad de todos los tipos de cementante; fue especialmente diseñado para aumentar las resistencias a compresión del material cementante a todas las edades. Optimiza el proceso de molienda y reduce la adición de agua durante este proceso.

  • Obtención de cementos más finos y de mayor calidad en menos tiempo.
  • Reducción de la fracción de tamaño de partícula superior a 32 micrones.
  • Eliminación de las pegaduras (coating), incrementando la eficacia de los cuerpos moledores.
  • Mejora de rendimientos del molino y del separador, con importantes aumentos de producción y ahorro energético.
  • Reducción de los riesgos de hidratación en el silo.
  • El potente efecto antiapelmazante trasmitido al producto final facilita sensiblemente el procesado y manipulación posteriores, tales como bombeo, embolsado y extracción de silos.
  • En el caso del cemento, las reacciones de hidratación resultan favorecidas por la acción del producto, obteniéndose aumentos de resistencias a edades tempranas y finales.
  • Diseño de cementos más económicos por reemplazo de clinker por otras adiciones minerales
Asesoramiento Especializado
Hoja Técnica mostrar todos los documentos

Uso

Es aconsejable el uso de SikaGrind®-121 E Activator:
  • Como agente dispersante en la fabricación de cementos con altos contenidos de adiciones y cementos producidos con clinker mineralizado.
  • En moliendas de alto consumo energético por la finura exigida al producto.
  • Para aumentar la eficiencia del molino y del separador.
  • En cementos adicionados, aumentando las resistencias a compresión a todas las edades.
 

Ventajas

  • Obtención de cementos más finos y de mayor calidad en menos tiempo.
  • Reducción de la fracción de tamaño de partícula superior a 32 micrones.
  • Eliminación de las pegaduras (coating), incrementando la eficacia de los cuerpos moledores.
  • Mejora de rendimientos del molino y del separador, con importantes aumentos de producción y ahorro energético.
  • Reducción de los riesgos de hidratación en el silo.
  • El potente efecto antiapelmazante trasmitido al producto final facilita sensiblemente el procesado y manipulación posteriores, tales como bombeo, embolsado y extracción de silos.
  • En el caso del cemento, las reacciones de hidratación resultan favorecidas por la acción del producto, obteniéndose aumentos de resistencias a edades tempranas y finales.
  • Diseño de cementos más económicos por reemplazo de clinker por otras adiciones minerales

Empaque

IBC 1.100 kg y Granel

Color

Líquido café, olor característico

Detalles de producto

Información de producto

Vida útil en el recipiente

Un (1) año a partir de su fecha de fabricación. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para productos químicos.

Condiciones de Almacenamiento

Manténgase en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados entre + 5ºC y + 35ºC. Proteger de la acción directa de la luz solar, en un lugar fresco y seco.

Densidad

1.20 kg/l +/- 0.02 kg/l (a +20°C)

pH

8.0 +/- 1.0

Aplicación

aplicación Información

Compatibilidad

Los cementos tratados con SikaGrind®-121 E Activator son compatibles para la producción de concreto con inclusores de aire, retardantes y plastificantes reductores de agua. El desempeño de los aditivos para concreto no se ve perjudicado por el uso de SikaGrind®-121 E Activator.
Consumo

Dosificación Recomendada

La dosificación recomendada del SikaGrind®-121 E Activator es de 0.3 a 2.0 kg por tonelada de cemento. La dosificación necesaria para el cambio de las propiedades en cada tipo de clinker y del cemento debe ser determinada mediante pruebas en planta. Para conseguir resultados continuos el SikaGrind®-121 E Activator se debe dosificar de manera precisa.

  
Aplicación Pasos

INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN

Incorporación al cemento

SikaGrind®-121 E Activator se incorpora sobre el material de alimentación, mediante un sistema de dosificación continua, en un punto situado lo más próximo posible a la entrada al molino o bien directamente sobre la correa transportadora, también se puede adicionar dentro del molino dependiendo de los métodos de dosificación que se posean.

    

Periódicamente revisar que la boquilla de salida del aditivo no se encuentre bloqueada con restos de clinker y/o cemento. Se recomienda usar bombas de flujo graduable para obtener las dosis apropiadas y de este modo una máxima eficiencia.

Documentos