SikaQuick®-2500
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SikaQuick®-2500 es un mortero cementoso, de un componente, de endurecimiento muy rápido, con altas resistencias tempranas, para parcheos y reparación estructural de concreto.
- Muy rápido fraguado según ASTM C 928
- Resistente a ciclos de hielo/deshielo.
- Fácil de mezclar y aplicar.
- No contiene cloruros
- No contiene yeso
- Alta resistencia inicial
- Puesta en servicio: tráfico peatonal a los 45 min y al tráfico vehicular a la hora (a 23°C)
- No es barrera de vapor.
Uso
- Reparación de estructuras de concreto como pavimentos de vías, puentes, parqueaderos, rampas, presas, canales de conducción hidráulica, etc.
- Parcheos de reparación
Ventajas
- Muy rápido fraguado según ASTM C 928
- Resistente a ciclos de hielo/deshielo.
- Fácil de mezclar y aplicar.
- No contiene cloruros
- No contiene yeso
- Alta resistencia inicial
- Puesta en servicio: tráfico peatonal a los 45 min y al tráfico vehicular a la hora (a 23°C)
- No es barrera de vapor.
Empaque
Unidad de 25 kg.
Color
Gris
Detalles de producto
Base Química
Cemento, agregados seleccionados y aditivos especiales.
Vida en el recipiente
12 meses desde de su fecha de producción
Condiciones de Almacenamiento
6 meses en el empaque original. Guarde en condiciones secas, entre 4° - 35°C. Transporte en vehículos cerrados, protegidos de la humedad y la lluvia.
Resistencia a Compresión
Condiciones ambientales:
Temperatura: 20°C ± 4°C
Humedad Relativa: 60 ± 10% h.r
a/p: 0.11
| Resistencia a la compresión | ASTM C109 (cubos) |
| 1 hora | 14.1 MPa |
| 2 horas | 22.4 MPa |
| 1 día | 35.0 MPa |
| 3 días | 45.0 MPa |
| 7 días | 46.2 MPa |
| 28 días | 47.0 MPa |
Resistencia a Flexión
Condiciones ambientales:
Temperatura: 20°C ± 4°C
Humedad Relativa: 60 ± 10% h.r
a/p: 0.11
| Resistencia a la flexión | ASTM C78 |
| 1 día | 4.3 MPa |
| 7 días | 5.7 MPa |
| 28 días | - |
Adherencia a cortante
Condiciones ambientales:
Temperatura: 20°C ± 4°C
Humedad Relativa: 60 ± 10% h.r
a/p: 0.11
| Resistencia de adherencia al corte | ASTM C882 |
| 1 día | 15.8 MPa |
| 7 días | 20.4 MPa |
| 28 días | 21.0 MPa |
Ressitencia a la Retracción / Expansión
Condiciones ambientales:
Temperatura: 20°C ± 4°C
Humedad Relativa: 60 ± 10% h.r
a/p: 0.11
| Resistencia a tracción directa | ASTM C1583 |
| 28 días | 1.7 MPa (Falla del sustrato) |
| Retracción al Secado (%): 0.021 | ASTM C157 |
Resistencia a Difusión del Ión Cloruro
| Permeabilidad a cloruros: Menor a 500 Coulombs (muy baja) | (ASTM C1202) |
Aplicación
Proporción de la Mezcla
Aprox. entre 2.6 litros y 2.9 litros de agua por unidad de 25 kg.
Tiempo de Aplicación
15 min. después de agregar el producto al agua.
Rendimiento
Puro 1900 kg/m3.
Con adición de grava 1400 kg/m3.
MEZCLADO
Mezcle mecánicamente en un recipiente de tamaño apropiado. Moje las herramientas y el recipiente de mezclado.
- Con agua: empiece agregando 2.6 litros de agua en el recipiente y agregue una bolsa (25 kg) de SikaQuick®-2500 mientras continua mezclando. Luego agregue 300 ml. de agua para obtener la consistencia adecuada. No agregue agua de más.
- Con SikaLátex: Agregue 2.6 litros de SikaLátex en el recipiente, adicione el SikaQuick®-2500 lentamente y ajuste como se indicó arriba.
- Con SikaLátex diluido: SikaLátex se puede diluir en agua en una relación 5:1 (agua : SikaLátex) para proyectos que requieren una modificación mínima con polímeros. Agregue 2.6 litros de SikaLátex diluido en el recipiente, adicione el SikaQuick®-2500 lentamente y ajuste como se indicó arriba.
Nota: Para aplicaciones con más de 1¨ (2.5 cm) de profundidad, adicione agregado de 3/8¨ (1 cm) de diámetro. Debe ser agregado no reactivo, limpio, bien gradado, saturado superfi cialmente seco, de baja absorción y alta densidad y cumplir con ASTM C 33.
Variaciones en el agregado puede derivar en resistencias diferentes. Adicionar entre 12 a 15 kg por bolsa de 25 kg de SikaQuick®-2500. No exceda un asentamiento de 7¨(18 cm), ya que puede segregarse o retardarse la mezcla y se reducirá la resistencia y desempeño del material.
APLICACIÓN
El mortero preparado debe restregarse sobre el sustrato. Asegúrese de llenar todos los poros y vacíos. Obligue el material a llenar los bordes de la reparación, llevándolo hacia el centro. Después de colocar el material retire el exceso y permita que endurezca hasta la consistencia deseada antes de dar el acabado. El mezclado, colocado y terminado no debe exceder más de 15 minutos. Para controlar los tiempos de fraguado, se debe usar agua fría en climas cálidos y agua caliente en climas fríos.
TRATAMIENTO DE CURADO
Curado:
Se requiere curado tal como lo indica el ACI para concreto de cemento pórtland. Puede hacerse con costales húmedos y cubriendo con un plástico, con una llovizna fina de agua con un agente de curado base agua como el Antisol Blanco que cumpla con la norma ASTM C-309. Los curadores pueden afectar la adhesión de las siguientes capas acabados o recubrimientos de protección. El curado debe empezar inmediatamente después del acabado. Si es necesario hay que proteger de la lluvia al material recién colocado.