SikaQuick®-2500

Cemento, agregados seleccionados y aditivos especiales.

12 meses desde de su fecha de producción

6 meses en el empaque original. Guarde en condiciones secas, entre 4° - 35°C. Transporte en vehículos cerrados, protegidos de la humedad y la lluvia.

Condiciones ambientales:

Temperatura: 20°C ± 4°C

Humedad Relativa: 60 ± 10% h.r

a/p: 0.11

Condiciones ambientales:

Temperatura: 20°C ± 4°C

Humedad Relativa: 60 ± 10% h.r

a/p: 0.11

Condiciones ambientales:

Temperatura: 20°C ± 4°C

Humedad Relativa: 60 ± 10% h.r

a/p: 0.11

Condiciones ambientales:

Temperatura: 20°C ± 4°C

Humedad Relativa: 60 ± 10% h.r

a/p: 0.11

Aprox. entre 2.6 litros y 2.9 litros de agua por unidad de 25 kg.

15 min. después de agregar el producto al agua.

Puro 1900 kg/m³.
Con adición de grava 1400 kg/m³.

Mezcle mecánicamente en un recipiente de tamaño apropiado. Moje las herramientas y el recipiente de mezclado.

• Con agua: empiece agregando 2.6 litros de agua en el recipiente y agregue una bolsa (25 kg) de SikaQuick®-2500 mientras continua mezclando. Luego agregue 300 ml. de agua para obtener la consistencia adecuada. No agregue agua de más.
• Con SikaLátex: Agregue 2.6 litros de SikaLátex en el recipiente, adicione el SikaQuick®-2500 lentamente y ajuste como se indicó arriba.
• Con SikaLátex diluido: SikaLátex se puede diluir en agua en una relación 5:1 (agua : SikaLátex) para proyectos que requieren una modificación mínima con polímeros. Agregue 2.6 litros de SikaLátex diluido en el recipiente, adicione el SikaQuick®-2500 lentamente y ajuste como se indicó arriba.

Nota: Para aplicaciones con más de 1¨ (2.5 cm) de profundidad, adicione agregado de 3/8¨ (1 cm) de diámetro. Debe ser agregado no reactivo, limpio, bien gradado, saturado superfi cialmente seco, de baja absorción y alta densidad y cumplir con ASTM C 33.

Variaciones en el agregado puede derivar en resistencias diferentes. Adicionar entre 12 a 15 kg por bolsa de 25 kg de SikaQuick®-2500. No exceda un asentamiento de 7¨(18 cm), ya que puede segregarse o retardarse la mezcla y se reducirá la resistencia y desempeño del material.

El mortero preparado debe restregarse sobre el sustrato. Asegúrese de llenar todos los poros y vacíos. Obligue el material a llenar los bordes de la reparación, llevándolo hacia el centro. Después de colocar el material retire el exceso y permita que endurezca hasta la consistencia deseada antes de dar el acabado. El mezclado, colocado y terminado no debe exceder más de 15 minutos. Para controlar los tiempos de fraguado, se debe usar agua fría en climas cálidos y agua caliente en climas fríos.

Curado:

Se requiere curado tal como lo indica el ACI para concreto de cemento pórtland. Puede hacerse con costales húmedos y cubriendo con un plástico, con una llovizna fina de agua con un agente de curado base agua como el Antisol Blanco que cumpla con la norma ASTM C-309. Los curadores pueden afectar la adhesión de las siguientes capas acabados o recubrimientos de protección. El curado debe empezar inmediatamente después del acabado. Si es necesario hay que proteger de la lluvia al material recién colocado.