Sikaflex®-212 FC
Sikaflex®-212 FC es un sellador monocomponente de consistencia pastosa que cura por exposición a la humedad atmosférica. Está diseñado para aplicaciones de sellado interior.
- Presenta buena adherencia sobre una amplia variedad de sustratos
- Puede ser sobrepintado
- Bajo olor
- Puede ser lijado
VENTAJAS
- Presenta buena adherencia sobre una amplia variedad de sustratos
- Puede ser sobrepintado
- Bajo olor
- Puede ser lijado
Uso
Sikaflex®-212 FC es un sellador universal, adecuado para la mayoría de las aplicaciones de sellado interior en la construcción industrial de vehículos comerciales. El producto presenta excelentes propiedades de sellado y una muy buena adherencia a la mayoría de los materiales comúnmente utilizados en la industria de vehículos comerciales, como metales, plásticos, madera y vidrio. Sikaflex®-212 FC presenta adhesión sobre sí mismo y, una vez completamente curado, puede ser lijado y sobrepintado. Antes de utilizar Sikaflex®-212 FC sobre materiales susceptibles a fisuración por esfuerzo (stress cracking), se recomienda consultar al fabricante y realizar ensayos sobre los sustratos originales. Este producto está destinado exclusivamente a usuarios profesionales con experiencia. Es obligatorio realizar pruebas con los sustratos reales y bajo las condiciones de aplicación específicas, con el fin de garantizar una correcta adhesión y compatibilidad de materiales.Empaque
| Cartucho | 300 ml |
| Unipack | 600 ml |
Detalles de producto
| Base química | Poliuretano monocomponente | |
| Color (CQP001-1) | Negro, blanco y gris | |
| Mecanismo de curado | Curado por humedad | |
| Densidad (sin curar) | 1.2 kg/l | |
| Tixotropía | Buena | |
| Temperatura de aplicación | ambiente | 5 ─ 35 °C |
| Tiempo de formación de piel (CQP019-1) | 40 minutos A | |
| Velocidad de curado (CQP049-1) | (ver diagrama) | |
| Contracción (CQP014-1) | 5 % | |
| Dureza Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 40 | |
| Resistencia a la tracción (CQP036-1 / ISO 527) | 1.6 MPa | |
| Elongación a la rotura (CQP036-1 / ISO 527) | 500 % | |
| Resistencia a la propagación del rasgado (CQP045-1 / ISO 34) | 6 N/mm | |
| Temperatura de servicio (CQP513-1) | 24 horas 1 hora | -50 ─ 90 °C 120 °C 140 °C |
| Vida útil en el recipiente | 12 meses B |
| CQP = Proceso Corporativo de Calidad | A) 23 °C / 50 % r. h. | B) Almacenamiento por debajo de 25 °C |
MECANISMO DE CURADO
Sikaflex®-212 FC cura mediante reacción con la humedad atmosférica. A bajas temperaturas, el contenido de humedad del aire es generalmente menor, por lo que la reacción de curado se desarrolla de forma más lenta (ver diagrama 1).
Diagrama 1: Velocidad de curado Sikaflex®-212 FC
RESISTENCIA QUÍMICA
Sikaflex®-212 FC es generalmente resistente al agua dulce, agua de mar, ácidos diluidos y soluciones alcalinas diluidas; presenta resistencia temporal a combustibles, aceites minerales, grasas y aceites vegetales y animales; no es resistente a ácidos orgánicos, alcoholes glicólicos, ácidos minerales concentrados ni a soluciones alcalinas concentradas o solventes.
Aplicación
Preparación de la Superficie
Las superficies deben estar limpias, secas y libres de grasa, aceite y polvo.
El tratamiento de superficie depende de la naturaleza específica de los sustratos y es fundamental para lograr una unión duradera. Las recomendaciones para la preparación de superficies pueden consultarse en la edición vigente de la Tabla de Pretratamiento Sika®. Estas recomendaciones se basan en la experiencia y, en cualquier caso, deben ser verificadas mediante ensayos sobre los sustratos originales.
Aplicación
Sikaflex®-212 FC puede procesarse entre 5 °C y 35 °C; sin embargo, deben considerarse los cambios en la reactividad y en las propiedades de aplicación. La temperatura óptima tanto del sustrato como del sellador se encuentra entre 15 °C y 25 °C.
Sikaflex®-212 FC puede aplicarse mediante pistolas de pistón manuales, neumáticas o eléctricas, así como mediante equipos de bombeo.
Para asesoría en la selección y configuración de un sistema de bombeo adecuado, se recomienda contactar al Departamento de Ingeniería de Sistemas de Sika Industry.
Herramientas y acabado
El alisado y acabado deben realizarse dentro del tiempo de formación de piel del sellador. Se recomienda el uso de Sika® Tooling Agent N. Cualquier otro agente de acabado debe ser previamente evaluado mediante ensayos para verificar su idoneidad y compatibilidad antes de su uso.
Eliminación
Sikaflex®-212 FC sin curar puede eliminarse de herramientas y equipos utilizando Sika® Remover-208 u otro solvente adecuado. Una vez curado, el material solo puede removerse por medios mecánicos. Las manos y la piel expuesta deben lavarse inmediatamente utilizando toallitas limpiadoras como Sika® Cleaner-350H o un limpiador industrial adecuado y agua.
¡No utilizar solventes sobre la piel!
Pintabilidad
Sikaflex®-212 FC puede ser pintado antes y después de la formación de piel. Si el proceso de pintado se realiza una vez el sellador ha formado piel, la adherencia puede mejorarse mediante el tratamiento previo de la superficie de la junta con Sika® Aktivator-100 o Sika® Aktivator-205 antes del proceso de pintura. Si la pintura requiere un proceso de horneado (> 80 °C), el mejor desempeño se obtiene permitiendo que el sellador cure completamente antes de pintar. Todas las pinturas deben ser evaluadas mediante ensayos preliminares bajo las condiciones reales de fabricación.
La elasticidad de las pinturas suele ser inferior a la de los selladores, lo que puede provocar la aparición de fisuras o agrietamiento de la pintura en la zona de la junta.