SikaFill®-100 Super CO

Clasificación USGBC LEED:

El SikaFill®-100 Super CO se ajusta a los requisitos de LEED - EQ. Crédito 4.2: Materiales de baja emisión Pinturas & Recubrimientos: VOC<100 g/l.

Cumple Norma ASTM D-6083.  Cambio en masa en contacto con agua, menor al 20% según procedimiento de ensayo ASTM D-471.

18 meses desde su fecha de producción.

Almacene el producto en su envase original, bien cerrado en un lugar fresco y bajo techo (<35°C). Transportar con las precauciones normales para productos químicos. 

1.28 kg/l ± 0.05 kg/l

43.000 - 47.000 cPs a 20°C.

58% - 62%

Tiempo de secado entre capas: 2 - 3 horas (20°C y 65% HR).

Ver tabla completa*

Consumos:

Estos consumos son una aproximación teórica que puede variar dependiendo del tipo de sustrato, la rugosidad de la superficie y los métodos de aplicación.

Consumo aproximado sin refuerzo: 1.15 kg/m².

Rendimiento: Aproximadamente 4 m² por galón.

*Tabla de Consumos para sistema reforzado:

 ** Se puede usar como imprimación también el mismo producto SikaFill®-100 Super CO diluído con agua limpia en una proporción (1:1)

(consumo aproximado 0.15kg/m²)

Nota 1: Con los consumos sugeridos de la tabla, se obtiene un espesor de película seca apróximado de 0.7 mm.

Nota 2: Para obtener una impermeabilización de mayor desempeño, aplique una capa adicional de SikaFill®-100 Super CO, para garantizar un espesor mínimo de película seca de 1mm. 

Para lograr el desempeño esperado del producto tenga en cuenta lo siguiente:

Mantenimiento preventivo: 

Este mantenimiento consiste en aplicar una capa adicional de SikaFill®-100 Super CO, para renovar el sistema de impermeabilización y extender su durabilidad. Para hacer el mantenimiento se debe hacer una limpieza adecuada, en la que se eliminan todas las sustancias que impidan la adherencia del producto, tales como polvo, grasas, etc. Se deben reparar las zonas de producto que están deterioradas por punzonamiento, fisuración del sustrato, fallas por adherencia (por falla del sustrato) o ampollamientos de la película impermeable (por empozamiento de agua). Las grietas que se identifiquen se deben sellar con Sikaflex®. 

Inspecciones periódicas:

Se recomienda realizar inspecciones periódicas, las cuales consisten en la revisión visual del sistema de cubierta, para verificar su estado y ejecutar actividades de limpieza y reparaciones puntuales de ser requeridas:

1. Verificar la integridad de la película impermeable y repararla puntualmente en las zonas donde se identifiquen roturas, fallas por adherencia, punzonamiento, rasgado, ampollamiento o fisuración (causada por tráfico, empozamiento etc.)

2. Hacer limpieza a la cubierta para retirar elementos cortopunzantes como piedras, vidrios, tornillos, puntillas, palos de madera, varillas metálicas, que podrían causar roturas al sistema impermeable.

3. Revisar y limpiar los sifones para evitar taponamiento de estos y como consecuencia empozamientos de agua lluvia.

4. Para evitar empozamientos en placas planas se recomienda una pendiente mínima de 2% en toda su área.

Nota: Es importante tener en cuenta que entre mayor sea el espesor de película de la aplicación, mayor es el desempeño y vida útil de la impermeabilización.

La superficie debe estar seca, sana y limpia, libre de polvo, lechadas de cemento o mortero, grasa o material que impida la adherencia del producto. En sustratos cementosos es conveniente retirar por medios mecánicos la capa superficial cuando se observe desprendiemientos y/o mala calidad de la superficie.

La humedad de la superficie debe ser menor al 4% antes de aplicar el producto. Para verificar si se puede aplicar el producto, se recomienda colocar un plástico de 50 cm x 50 cm sellado perimetralmente con una cinta adhesiva, a las 16 horas, una vez transcurrido el tiempo indicado, retire la lámina plástica e inspeccione visualmente la parte inferior de la lámina y la superficie del concreto para verificar la presencia de humedad. Si hay presencia de humedad, el sistema SikaFill®-100 Super CO no se puede aplicar directamente. (Norma ASTM D 4263-12, método de la lámina de plástico para medir la humedad en el concreto). Cualquier aclaración adicional consultar con nuestro Departamento Técnico.

Si la humedad del sustrato está por encima del 4% se debe usar como impimante del sistema SikaFill®-100 Super CO el producto SikaFill® Primer, el cual permite aplicaciones en sustratos húmedos sin encharcamientos.

Las juntas de dilatación, construcción y en fisuras con movimiento o que sobrepasen los límites de puenteo del producto, deben sellarse con un material flexible Sikaflex®. El procedimiento consiste en abrir la grieta con pulidora y disco de corte, retirar el polvo y secar muy bien el sustrato antes de aplicar el sellante. La aparición de nuevas fisuras en el concreto y el mortero pueden romper la impermeabilización. Por esta razón es indispensable el uso del refuerzo Sika®Felt FPP-30, en áreas mayores a 150 m².

Las causas de las fisuras en los materiales cementosos como concreto y mortero son:

• La contracción por secado, que es el cambio de volumen del material durante el proceso de secado. Este proceso puede durar por 10 años o más y tiene un mayor impacto en el fenómeno de fisuración en los primeros meses después de colocado el concreto o mortero.
• La contracción por temperatura que se debe al cambio de volumen del material debido a los cambios de temperatura del ambiente.
• Las deflexiones causadas por las cargas vivas y muertas.
• Los asentamientos del suelo.

Para prevenir o reducir la cantidad y el tamaño de las fisuras, tenga en cuenta lo siguiente:

• Prepare concretos y morteros con relaciones agua cemento bajas.
• Utilice macro y microfibras en concretos y morteros.
• Diseñe juntas de dilatación en cubiertas.
• Diseñe espesores adecuados de las placas de cubierta para minimizar las deflexiones. (ver la norma Sismo Resistente Colombiana vigente).
• Espere al menos 28 días después de terminado el concreto o mortero para instalar el SikaFill®-100 Super CO.
• Realice un adecuado curado durante los 7 primeros días (Guía de curado ACI 308).

Nota: 

Tenga la precaución al instalar la tela de refuerzo Sika®Felt FPP-30, que quede totalmente adherida a la superficie. Haga reparaciones y/o pendientados con morteros mejorados mediante la adición de SikaLátex®.

Para impermeabilizar cubiertas:

Imprimación:

Opción A (sustratos húmedos): Aplicar SikaFill® Primer sobre sustratos húmedos (no encharcados) que presentan humedades mayores al 4%.

Opción B (sustratos secos): Para sustratos con humedad menor al 4%, diluir el producto SikaFill®-100 Super CO en agua potable en una relación 1:1 en volumen y aplicar con rodillo, escoba o brocha sobre la superficie, garantizando que penetre bien en todas las porosidades del sustrato.

Acabado:

Aplicar el producto SikaFill®-100 Super CO puro en 2 o más capas hasta obtener los consumos recomendados. Estando fresca la primera capa, instale el refuerzo Sika®Felt FPP-30. Se debe aplicar el producto sin presionar el rodillo o la brocha contra la superficie para permitir que se aplique la cantidad de producto requerida por cada capa. Dejar secar completamente entre capas (Aprox. 2-3 horas a 20°C y 65% HR) y aplicar las capas en sentido cruzado una con respecto a la anterior. Esta impermeabilización no es transitable, sin embargo se puede transitar esporádicamente para realizar mantenimientos en la cubierta. En el caso de requerirse tránsito sobre ella, se debe aislar la impermeabilización con una capa separadora tipo geotextil o polietileno, y colocar mortero nuevo de 5 cm de espesor como acabado duro, previa evaluación de las cargas generadas a la estructura por dicho acabado duro.

Para impermeabilizar muros:

Para proteger paredes culatas y fachadas del paso de agua se sugiere aplicar 2 o más capas hasta cubrir las fisuras (rendimiento aproximado de 0.4 kg/m²/capa), posteriormente se puede pintar con una pintura acrílica tipo SikaColor® C como acabado final.