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Sika® Ucrete® UD 200

(former Ucrete® UD 200)

Revestimiento de muy altas prestaciones con acabado de mortero continuo.

Sika® Ucrete® UD 200 es una tecnología única de resina de poliuretano de muy altas prestaciones con excepcional resistencia a químicos agresivos, impacto y elevadas temperaturas (hasta 150 ºC). Sika® Ucrete UD200 proporciona un acabado de protección, con ligera textura, adecuado para aplicaciones en entornos productivos tanto secos como húmedos. Su superficie densa e impermeable proporciona el acabado ideal para aplicaciones en la industria alimenticia, farmacéutica y química, así como en cualquier aplicación donde se requiera un piso robusto con larga vida útil. Los sistemas de pisos industriales Ucrete® han sido ampliamente utilizados en la industria durante más de 30 años; muchos de los primeros pisos construidos aún siguen en servicio. Una detallada lista de referencias de obra está disponible bajo petición.

  • Rápida instalación: Las especificaciones del sistema permiten que la aplicación de la imprimación y del Sika® Ucrete UD200 puedan ser llevados a cabo en un intervalo de 12 horas. Por ser un sistema no contaminante, es ideal para desarrollar reparaciones y renovaciones en la industria alimenticia
  • Resistencia a la temperatura
  • No contaminante: es libre de disolventes y no contaminante según ensayos realizados por Campden & Choreywood Food Reseach Association.
  • Resistencia química
  • Calidad del aire
  • Resistencia al impacto
  • Tolerancia a la humedad del soporte
  • Resistencia al deslizamiento
  • Permeabilidad
  • Limpieza e higiene
Asesoramiento Especializado
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Uso

Sika® Ucrete® UD 200 se utiliza como capa de rodadura para sistemas de pavimento Sika® Ucrete. Sika® Ucrete® UD 200 se utiliza en áreas de proceso húmedas y secas, incluyendo las siguientes áreas de aplicación:
  • Instalaciones de alimentos y bebidas
  • Instalaciones farmacéuticas
  • Instalaciones químicas y de procesamiento
  • Instalaciones de fabricación y talleres
El Producto sólo puede ser utilizado por profesionales experimentados.  

Ventajas

  • Rápida instalación: Las especificaciones del sistema permiten que la aplicación de la imprimación y del Sika® Ucrete UD200 puedan ser llevados a cabo en un intervalo de 12 horas. Por ser un sistema no contaminante, es ideal para desarrollar reparaciones y renovaciones en la industria alimenticia
  • Resistencia a la temperatura
  • No contaminante: es libre de disolventes y no contaminante según ensayos realizados por Campden & Choreywood Food Reseach Association.
  • Resistencia química
  • Calidad del aire
  • Resistencia al impacto
  • Tolerancia a la humedad del soporte
  • Resistencia al deslizamiento
  • Permeabilidad
  • Limpieza e higiene

Empaque

Los diferentes componentes de Sika® Ucrete UD200 están disponibles en la siguiente presentación:

  • Parte 1: 2.37 kg
  • Parte 2: 2.86 kg
  • Parte 3: Sacos de 24.8 Kg
  • Parte 4: 0.5 Kg de pigmento

Color

Gris, Gris claro, Azul, Crema, Amarillo, rojo y verde.

Detalles de producto

Sostenibilidad/Certificados/Aprobados

CERTIFICADOS / NORMAS

  • Food and Beverage Facilities Suitability, Sika® Ucrete®, HACCP, Test Report No. I-PE-769-SA-2-RG-06b

  • Indoor Air Comfort Gold EN 16516, Sika® Ucrete®, eurofins, Certificate No. IACG-321-01-01-2023

 
Información de producto

Base Química

Resina sintética de poliuretano

Vida útil en el recipiente

Consulte siempre la fecha límite de uso del envase individual.

Condiciones de Almacenamiento

Todos los componentes de Sika® Ucrete UD200 deben almacenarse en lugar seco, elevados del suelo, sin radiación directa de la luz solar, protegido de la intemperie, en sus envases originales y en ambientes con temperaturas de +5 ºC a +30 ºC.

Los componentes 1 y 2 deben ser protegidos de heladas. Para el tiempo de conservación en estas condiciones, ver etiqueta del envase.

Densidad

2090  kg/m3

Contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV)

Sika® Ucrete UD200 ha sido distinguido con el sello de oro Air Confort Gold tras pasar satisfactoriamente intensos ensayos en cámaras de medición de compuestos orgánicos volátiles (VOCs) y auditorías de control de calidad y procedimientos productivos.
 

Este distintivo demuestra que Sika® Ucrete UD200 es un producto extremadamente limpio sin ningún compuesto volátil que pueda contaminar los productos alimenticios o afectar el bienestar del personal.
 

Todos los sistemas Sika® Ucrete UD200 poseen muy bajo nivel de emisiones, cumpliendo con todos los requisitos europeos para sistemas de pavimentos de uso interior, incluyendo AgBB en Alemania, M1 en Finlandia y Affsset en Francia. Sika® Ucrete UD200 ha sido clasificado como A+, calificación francesa que establece la tasa más baja de emisiones. Para más información, contacte a su representante local de Sika Colombia.
Información del Sistema

Estructura del Sistema

Sika® Ucrete® UD 200

Layer

Product

Primer

Sika® Ucrete® PSC

Wearing layer

Sika® Ucrete® UD 200
Información técnica

Resistencia al Impacto

Con alta resistencia mecánica y bajo módulo elástico, Sika® Ucrete UD200 es muy tenaz y capaz de soportar cargas de impacto severas. Teniendo en cuenta que ningún material es indestructible y que eventualmente pueden aparecer desconches superficiales, las roturas frágiles, que resultan en fisuración y falta de adherencia, son desconocidas en los sistemas Ucrete®. - IR>4

Resistencia a Compresión

(EN13892 - Parte 2 “Métodos de ensayo de materiales para soleras continuas. Parte 2: Determinación de la resistencia a flexión y a compresión”) - 52 - 57 MPa

Módulo de Elasticidad a Compresión

3250 MPa

(EN 12447)

Resistencia a Flexión

(EN13892 - Parte 2 “Métodos de ensayo de materiales para soleras continuas. Parte 2: Determinación de la resistencia a flexión) - 14 MPa

Resistencia a tensión

(BS6319 Parte - 7 “Ensayo de Compuestos de Resina para su Uso en la Construcción. Parte 7: Método para Medir la Resistencia a laTracción”) - 6 MPa

Resistencia a tracción: B>2,0

Resistencia a la Adherencia a tensión

EN13892 Parte 8 “Métodos de ensayo de materiales para soleras continuas. Parte 8. Determinación de la resistencia a laadherencia”) - hasta el fallo del concreto

Coeficiente de Expansión Térmica

4 × 10-5 °C-1

(ASTM C531)

Deslizar / Resistencia al Deslizamiento

Sika® Ucrete UD200 cumple con los requisitos de la HSE Guidance Sheet 156 y Food Sheet No.2, emitido por la Health and Safety Executive, sobre la resistencia al deslizamiento. Sika® Ucrete UD200 cumple con los requerimientos de la Food Sheet No. 22 incluso después de años de servicio con tráfico pesado y con ruedas de acero.
 

La superficie del Sika® Ucrete UD200 posee un coeficiente de fricción determinado según EN 13036 Parte 4 “Características superficiales de carreteras y superficies aeroportuarias.
 

Métodos de ensayo. Parte 4: Método para medir la resistencia al deslizamiento/derrape de una superficie. Ensayo del péndulo”, utilizando una goma 4S sobre superficie húmeda de: Sika® Ucrete UD200 40 – 45.
 

La superficie del Sika® Ucrete UD200 se clasifica según la norma DIN 51130 “Ensayo de los pavimentos. Determinación de la resistencia al resbalamiento. Lugares de trabajo con mayor riesgo de resbalamiento. Ensayo de la rámpa con el método de andar” como:

Sika® Ucrete UD200 R11 V - La resistencia al deslizamiento óptima sólo puede ser mantenida mediante limpieza períodica.

Temperatura de Servicio

Las resinas de Sika® Ucrete UD200 no comienzan a reblandecer hasta temperaturas por encima de los 130 ºC. Se mantiene en servicio hasta los 130 ºC y resiste derrames ocasionales de hasta 150 ºC.
 

Sika® Ucrete UD200 instalado correctamente puede soportar descargas regulares y frecuentes de agua hirviendo, así como aceites y grasas calientes.

Espesor de capa (mm)

Resiste derrames de hasta 

Adecuado para temperaturas en frio de 

6 mm

80 °C

-25 °C

9 mm 

120 °C

-40 °C

12 mm

150 °C

-40 °C

En ambientes con choques térmicos extremos, es esencial un adecuado diseño del soporte con una buena calidad de concreto.

Permeabilidad al agua

Sika® Ucrete UD200 muestra una absorción cero cuando se ensaya según CP BM 2/67/2 “Determinación de la Transmisión de Agua Bajo Presión”.

Resistencia Química

Sika® Ucrete UD200 ofrece excepcional resistencia a numerosos agentes agresivos, entre ellos los productos químicos comúnmente utilizados:

  • Ácido acético 50%: ampliamente usado en las industrias alimenticias.
  • Ácido láctico concentrado a 60 ºC: resistente a la leche y a susderivados.
  • Ácido oleico a 60 ºC: representante de los ácidos orgánicos formados por la oxidación de grasas animales y vegetales presentes en la industria alimenticia.
  • Ácido cítrico concentrado: como los encontrados en las frutas cítricas. Representativo del amplio rango de las frutas ácidas que pueden deteriorar otro tipo de resinas de revestimiento.
  • Metanol al 100%: Representativo del alcohol y del amplio rango de disolventes utilizados en la industria farmacéutica.


Sika® Ucrete UD200 es también resistente a numerosos aceites minerales, sales y ácidos inorgánicos.

Se encuentra disponible una tabla de resistencias químicas ampliada. Para una información detallada, consulte a su representante de Sika Colombia.

Nota: Con algunos productos químicos, pueden aparecer manchas o decoloraciones dependiendo de la naturaleza del derrame y de los procedimientos de limpieza empleados.

Resistencia al fuego

(EN 13501: Parte 1 “Clasificación en función del comportamiento frente al fuego de los productos de construcción y elementos para la edificación. Parte 1: Clasificación a partir de datos obtenidos en ensayos de reacción al fuego”) -  Bfl – s1

Aplicación

aplicación Información

Espesor de Capa

~6–12 mm

Humedad del Sustrato

Los sistemas Sika® Ucrete son totalmente tolerantes a la humedad residual del soporte y pueden ser instalados directamente transcurridos 7 días desde la colocación del concreto, o bien sobre concreto existente de buena calidad con contenidos de humedad elevados, sin la utilización de imprimaciones especiales.

Este factor permite la programación rápida de mantenimientos y trabajos de rehabilitación de instalaciones, incluso en zonas de procesado en húmedo.
Consumo

Consumo

  • 13 - 15 kg/m2 para aplicaciones de 6 mm de espesor.
  • 19 - 22 kg/m2 para aplicaciones de 9 mm de espesor.
  • 24 kg/m2 para aplicaciones de 12 mm de espesor.
Aplicación Pasos

CALIDAD DEL SUSTRATO

Los soportes de concreto deberán encontrarse visiblemente secos y tener resistencia a tracción superior a 1,5 MPa. Para más información, consulte el Manual de Pisos Industriales Sika Ucrete.

APLICACIÓN

La aplicación debe ser realizada por un aplicador de Sika® Ucrete debidamente formado y autorizado.

TRATAMIENTO DE CURADO

En condiciones normales, los pisos Sika® Ucrete UD200 pueden ser puestos en servicio a las 24 horas desde su puesta en obra, incluso a 8 ºC.

LIMPIEZA

Limpieza e higiene

Los sistemas de pisos Sika® Ucrete están certificados para utilizarse en instalaciones que operan con el sistema de seguridad alimentaria HACCP.

El mantenimiento y la limpieza periódica mejorarán la vida y aspecto del piso. Sika® Ucrete UD200 es fácilmente limpiable con los productos químicos y procedimientos industriales estándar. Para más información, consulte con el proveedor habitual de productos químicos y equipos de limpieza.

Ensayos realizados por Camden & Choreywood Food Research Association sobre la eliminación de Actinetobacter Calcoaceticus and Listeria Monocytogenes concluye que la capacidad de limpieza de Sika® Ucrete UD200 es comparable con la capacidad de limpieza de las superficies en contacto con alimentos tales como plásticos y acero inoxidable.

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