Sikafloor®-262 AS N
MORTERO EPOXICO AUTONIVELANTE DE DOS COMPONENTES, CONDUCTOR DE LA ELECTRICIDAD Y BUENA RESISTENCIA MECÁNICA
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Sikafloor®-262 AS N es un material epoxico de dos componentes, sin solventes y conductor de electricidad, de acuerdo con la Norma DIN 51953, para revestimientos de pavimentos.
- Conductivo electrostático.
- Buena resistencia química.
- Buena resistencia mecánica.
- Fácil de limpiar.
- Prueba de líquidos.
- Acabado semibrillante.
- Superficie resistente al deslizamiento.
- Endurece sin retracción.
- No contiene disolventes.
- Rápido curado.
Uso
- Sistemas decorativos y conductivos para la protección electrostática sobre concreto o mortero con ataque mecánico medio.
- Como acabado en industrias del sector, automotor, electrónico, plantas, farmaceútico, bodegas de almacenamiento.
- Particularmente especifico para áreas con equipo electrónico sensible, cuartos de cómputo, hangares de mantenimiento de aeronaves, cuartos de carga de baterías y áreas con riesgo de explosión (depósitos de armas y explosivos)
- Sikafloor®-262 AS N es idóneo para pisos conductores de electricidad, con buena resistencia mecánica, en áreas donde pueden producirse:
- Mal funcionamiento de aparatos y equipos eléctricos (computadores).
- Depositos de polvo como consecuencia de la electricidad estática acumulada.
- Riesgo de explosiones debido a las altas cargas electroestáticas producidas.
Ventajas
- Conductivo electrostático.
- Buena resistencia química.
- Buena resistencia mecánica.
- Fácil de limpiar.
- Prueba de líquidos.
- Acabado semibrillante.
- Superficie resistente al deslizamiento.
- Endurece sin retracción.
- No contiene disolventes.
- Rápido curado.
Empaque
Sikafloor®-262 AS N | Lotes predosificados de 20.63 kg |
Sikafloor 220 W | Lotes predosificados de 6 kg (A+B). |
Color
Sikafloor®-262 AS N | Sikafloor 220 W |
RAL 7035/7032. Otros bajo pedido y cantidades mínimas | Negro |
Detalles de producto
INFORMACION AMBIENTAL
LEED Rating
Conforme a IEQ Crédito 4.2 Materiales de Baja Emisión Pinturas y Recubrimientos SCAQMD Método 304-91 Contenido de VOC <100 g/l
CERTIFICADOS / NORMAS
- EN 1504-2: 2004 y EN 13813, Revestimiento de resina epoxi coloreada según , DoP 02 08 01 02 014 0 000007 2017, certificado por el Organismo de Control de Producción de Fábrica N ° 0921, certificado 2017, y provisto de la marca CE
- EN 13501-1,Clasificación de incendio, Informe núm. 2007-B-0181/17, MPA Dresden, Alemania, mayo de 2007
- IEC 61340,Ensayo de propiedades electrostáticas, Instituto SP, Informe de ensayo F900355: A, febrero de 2009
- A BMW-Standard 09-09-132-5,Pruebas de compatibilidad de la pintura, Instituto de Polímeros, Informe de Prueba P 5541, Agosto de 2008
- VW PV 3.10.7,Ensayo de barnizaje (para materiales (PWIS)) como siliconas, HQM GmbH, Test Report 09-09-132-4, 09.2009
- Certificado de emisión de partículas Sikafloor®-262 AS N CSM Declaración de calificación - ISO 14644-1, clase 4 - Informe No. SI 1412-740, marzo de 2015
- Certificado de emisión de gases emitidos Sikafloor®-262 AS N F CR: Declaración de calificación CSM - ISO 14644-8, clase -8.0 - Informe No. SI 1412-740, marzo de 2015
- UFGS-09 97 23,Resistencia a la chispas de sistemas de revestimiento, Informe de ensayo P 8625-E, Kiwa Polymer Institut
Base Química
Sikafloor®-262 AS N | Sikafloor 220 W Conductive |
Material epoxi sin solventes, con propiedades con ductoras de la electricidad. | Revestimiento epoxi de alta conductividad eléctrica que complementa el sistema Sikafloor®-262 AS N |
Vida en el recipiente
1 año, desde su fecha de fabricación en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados.
Condiciones de Almacenamiento
En lugar fresco, seco y protegido de las heladas (entre +5 y +25°C)
Densidad
Sikafloor®-262 AS N | Sikafloor 220 W |
1,46 kg/l | 1,02 kg/l |
Contenido de sólidos en volumen
| (DIN 53 216) |
Dureza Shore D
~77 (3 días / +23°C) | (DIN 53 505) |
Resistencia a la Abrasión
Resina (llena con F34): 100 mg* (CS 10/1000/1000) (7 días / +23°C) | (DIN 53 109 (Prueba Taber Abraser)) |
Resistencia a Compresión
Condiciones | Valor |
14 d/23°C/50% h.r. | > 65 N/mm² |
Resistencia a Flexión
Condiciones | Valor |
14 d/23°C/50% h.r. | > 30 N/mm² |
Resistencia a la Adherencia a tensión
> 1.5 N/mm² (falla en concreto) | (ISO 4624) |
Resistencia Química
Resistente a muchos productos químicos. Para información detallada póngase en contacto con el servicio técnico de Sika para más información.
Resistencia Térmica
Exposición | Calor en seco |
Permanente | +50°C |
Término corto max. 7 d | +80°C |
Término corto max. 2 h | +100°C |
Calor / húmedad a corto plazo* hasta +80°C donde la exposición es sólo ocasional (es decir, durante la limpieza con vapor, etc.)*
No hay exposición química y mecánica simultánea.
Comportamiento Electrostático
Resistencia a la tierra1) | Rg < 109 Ω |
Resistencia promedio típica a la tierra2) | Rg ≤ 106 Ω |
1) Este producto cumple los requisitos de ATEX 137
2) Las lecturas pueden variar dependiendo de las condiciones ambientales (temperatura, humedad) y equipos de medición.
Producto | Resistencia eléctrica | Espesor recomendado |
Sikafloor®-262 AS N | 104 - 106 | 1.4 - 1.5 mm |
Sikafloor 220 W | 103 - 104 | 44 - 66 micras |
Aplicación
Proporción de la Mezcla
Sikafloor®-262 AS N | Sikafloor 220 W |
Comp. A: 4,46 Comp. B: 1 | Comp. A: 5 Comp. B: 1 |
Temperatura Ambiente
+10°C min. / +28°C max.
(al menos 3°C por encima del punto de rocío).
Humedad Relativa del Aire
85% r.h. máx.
Controlar el punto de rocío.
Punto de Rocio
¡Cuidado con la condensación!
El sustrato y el suelo no curado deben estar al menos 3°C por encima del punto de rocío para reducir el riesgo de condensación o de floración en el acabado del piso.
Temperatura del Sustrato
+10°C min. / +30°C max.
Humedad del Sustrato
Será inferior al 4%. En caso contrario es necesario realizar un tratamiento previo mediante Sikafloor 81 EpoCem.
Vida de la mezcla
+10°C | +20°C | +30°C | |
Sikafloor®-262 AS N | Aprox. 1 h. | Aprox. 30 min. | Aprox.15 min. |
Sikafloor 161 | 60 min. | 30 min. | 15 min. |
Sikafloor 220 W | 2-2,5 h. | 1,5-2 h. | 0,5-1 h. |
Tiempo de Curado
Sikafloor®-262 AS N | +10°C | +20°C | +30°C |
Tráfico peatonal | 3 días | 2 días | 1 día |
Exposición normal | 6 días | 4 días | 2 días |
10 días | 7 días | 5 días |
Tiempo de Espera / Repintabilidad
+10°C | +20°C | +30°C | |
Sikafloor 161 Primer | 36 horas min. 6 días máx. | 24 horas min. 4 días máx. | 12 horas min. 2 días máx. |
Sikafloor 220 W Conductive | 24 horas min. 7 días máx. | 15 horas min. 5 días máx. | 10 horas min. 3 días máx. |
Producto Aplicado Listo para su Uso
Temperatura | Tráfico peatonal | Tráfico ligero | Curación completa |
+10°C | ~ 30 horas | ~ 5 días | ~ 10 días |
+20°C | ~ 24 horas | ~ 3 días | ~ 7 días |
+30°C | ~ 16 horas | ~ 2 días | ~ 5 días |
Nota: Los tiempos son aproximados y se verán afectados por las condiciones ambientales cambiantes.
Consumo
Sistema | Producto | Consumo |
NIVELACIÓN (si fuera necesario) | Sikafloor 81 EpoCem | Ver Hoja Técnica |
IMPRIMACIÓN | Sikafloor 161 | 0.3 - 0.5 kg/m² |
CAPA CONDUCTORA | Sikafloor 220 W Conductive | Max. 0,1 kg/m² |
ELECTRODOS | KIT ANTIESTATICO AS | Ver P.C. 43 |
CAPA FINAL | Sikafloor®-262 AS N cargado con Sikadur 504 Relación 1:0,4 entre resina y arena para más de 20°C. | 2,4 a 2,6 kg/m² 2,2 a 2,4 kg/m² |
Los soportes de hormigón o mortero de cemento deberán ser tratados previamente con Sikafloor 161 antes de aplicar el Sikafloor 220 W.
La imprimación con Sikafloor 220 W es obligatoria, independientemente de las características del pavimento base.
Estas cifras son teóricas y no permiten ningún material adicional requerido debido a la porosidad de la superficie, el perfil de la superficie, las variaciones en el nivel y el desperdicio, etc.
Para obtener información detallada, consulte la Hoja de Datos del Sistema correspondiente.
MEZCLADO
Antes de mezclar, revuelva la parte A mecánicamente. Cuando se haya añadido toda la parte B a la parte A, mezclar continuamente durante 2 minutos hasta que se haya alcanzado una mezcla uniforme. Cuando se hayan mezclado las partes A y B, añadir Sikadur 504 y mezclar durante otros 2 minutos hasta que se haya alcanzado una mezcla uniforme. Para asegurar una mezcla completa verter los materiales en otro recipiente y mezclar de nuevo para lograr una mezcla consistente. Debe evitarse el mezclado excesivo para minimizar el arrastre de aire. Sikafloor®-262 AS N debe mezclarse a fondo utilizando un agitador eléctrico de baja velocidad (300 - 400 rpm) u otro equipo adecuado.
APLICACIÓN
Se aplicará Sikafloor 161 como imprimación inicial del sistema antiestático.
Aplicación del Sikafloor 220 W Conductive
Se mezclan los componentes A y B en las proporciones dadas y una vez homogeneizadas con una mezcladora de bajas revoluciones (350rpm) se verterá y extenderá uniformemente sobre el soporte con rodillo, presionando ligeramente sobre el soporte para no dejar charcos sobre los electrodos conectados a tierra.
El consumo de Sikafloor 220 W Conductive no excederá de 0.1 kg/m2. Para prevenir un excesivo consumo es recomendable el marcado de zonas.
Si el material es aplicado con consumos superiores, pueden aparecer problemas de adherencia al substrato.
El Sikafloor 220W Conductive conduce directamente las cargas eléctricas desde la capa de terminación Sikafloor®-262 AS N hasta las tomas de tierra a través de las cintas adhesivas conductoras colocadas a tal fin.
Nunca aplicar Sikafloor 220 W si antes no se ha dado la imprimación.
Colocación de los electrodos
Se colocará sobre el soporte un dispositivo conductor para facilitar la salida de la corriente hacia las tomas de tierra. El sistema de colocación podrá estar basado en las siguientes formas:
Utilización de un cable con aislamiento plástico, de aproximadamente 3,5 mm. de sección, pelado en su extremo, al conector del electrodo.
Cada electrodo se situará a una distancia entre sí no mayor de 10 m. y penetrarán en el interior del pavimento 50 – 60mm, prolongándose hasta la conexión con el KIT Sikafloor AS, para la posterior conexión a las tomas de tierra.
El número de electrodos a tomas de tierra es función directa de la superficie a tratar. En áreas de menos de 100 m2, serán necesarias 2 tomas de tierra. Se añadirá un electrodo de tierra por cada 100 m², adicional.
La descripción de las fases de colocación del KIT Sikafloor AS, vienen recogidas en la hoja técnica del Sikafloor 200 W Conductive.
Se realizarán asimismo toda la colocación de electrodos sobre las juntas definidas de acuerdo a los croquis que figuran el P.C. 43.
Nunca se realizará espolvoreo alguno sobre la capa de Sikafloor 220 W Conductive. Es recomendable realizar medidas de conductividad sobre dicha capa.
Aplicación del Sikafloor®-262 AS N
Una vez transcurridas 24 horas, tiempo de espera entre capas, se aplicará uniformemente el Sikafloor®-262 AS N mediante llana dentada en un espesor de capa de 1,4 - 1,5 mm como máximo.
Con el fin de conseguir espesores de capa uniformes se recomienda dividir la superficie a revestir en zonas.
Cuando las temperaturas oscilen entre +10°C y +20°C se podrá adicionar el Sikafloor®-262 AS N con un 20% de Sikadur 504. Para mayores temperaturas se podrá adicionar un 40% de Sikadur 504.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Los útiles y herramientas se limpiarán inmediatamente después de su empleo con Sika Ajustador Epóxico.