Sikaflex®-11 FC Purform®

• Conformidad con LEED v4 EQc 2: Materiales de baja emisión
• Clasificación de emisión de COV GEV-Emicode EC1PLUS, número de licencia 11290/20.10.00
• Clase A+ según el Reglamento francés sobre emisiones de COV
• Clasificación de las emisiones de COV de los materiales de construcción RTS M1

• Marcado CE y Declaración de Prestaciones según EN 15651-1 - Sellantes para uso no estructural en juntas de edificios - Elementos de fachada - F EXT-INT CC 25HM
• Marcado CE y Declaración de Prestaciones según EN 15651-3 - Sellantes para uso no estructural en juntas de edificios - Sellantes para juntas para uso no estructural en áreas sanitarias - XS 3
• Marcado CE y Declaración de Prestaciones según EN 15651-4 - Sellantes para uso no estructural en juntas de edificios - Sellantes para pasos peatonales - PW EXT-INT CC 25HM
• Comportamiento de migración EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, Sikaflex®-11 FC Purform, ISEGA, Certificado nº 54312 U 21

Poliuretano Sika® Purform® con un contenido de diisocianato monomérico inferior al 0,1 % en peso. Por lo tanto, los usuarios no requieren entrenamiento sobre el uso seguro de diisocianatos según el Reglamento (UE) 2020/1149 de la Comisión.

Sikaflex® Universal tiene 15 meses de vida útil a partir de la fecha de fabricación, siempre y cuando sea almacenado en su empaque original sin aperturas o daños, cumpliendo a cabalidad las condiciones de almacenamiento

El producto debe almacenarse en su envase original, sin abrir y sin daños, en condiciones secas y a temperaturas comprendidas entre +5 °C y +25 °C.

−40 °C mínimo / +80 °C máximo

Resistente a una gran variedad de productos químicos. Póngase en contacto con los Servicios Técnicos de Sika® para obtener información adicional.

Las dimensiones de la junta deben diseñarse para adaptarse a la capacidad de movimiento del sellante. La anchura de la junta debe ser ≥ 10 mm y ≤ 35 mm. Debe mantenerse una relación ancho/profundidad de 1:0,5 para juntas de fachada y una relación ancho/profundidad de 1:0,8 para juntas de pisos (para excepciones, véase la tabla siguiente).

Dimensiones típicas de juntas entre elementos de hormigón:

El ancho mínimo de las juntas perimetrales alrededor de las ventanas es de 10 mm.

Todas las juntas deben estar correctamente diseñadas y dimensionadas de acuerdo con las normas y códigos de práctica pertinentes antes de su construcción. La base para el cálculo del ancho de junta necesario depende del tipo de estructura, las dimensiones, los valores técnicos de los materiales de construcción adyacentes, el material de sellado de las juntas y la exposición específica del edificio y las juntas.

Las juntas ≤ 10 mm de ancho son para el control de fisuras y, por tanto, juntas sin movimiento.

Para juntas mayores contactar con el Servicio Técnico de Sika para información adicional.

+5 °C minimo. / +40 °C máximo.

30 % to 90 %

+5 °C mínimo / +40 °C máximo. Mínimo +3 °C por encima del punto de rocío

Utilizar cordón de soporte de espuma de polietileno de celda cerrada como Sikarod.

*Procedimiento corporativo de calidad de Sika

Sellante

Consumo aproximado para juntas en pisos:

La anchura mínima de las juntas perimetrales alrededor de las ventanas es de 10 mm.

El consumo depende de la rugosidad y absorción del sustrato.

Estas cifras son teóricas y no tienen en cuenta el material adicional debido a la porosidad de la superficie, el perfil de la superficie, las variaciones de nivel o las mermas, etc.

El rendimiento depende de la rugosidad y la capacidad de absorción del sustrato.

Estas cifras son teóricas y no tienen en cuenta el material adicional debido a la porosidad de la superficie, el perfil de la superficie, las variaciones de nivel o las mermas, etc.

El sustrato debe estar sano, limpio, seco y libre de contaminantes como suciedad, aceite, grasa, lechada de cemento, sellantes antiguos y capas de pintura mal adheridas que puedan afectar a la adhesión del adhesivo / sellante. El sustrato debe tener la resistencia suficiente para soportar las tensiones inducidas por el sellante durante el movimiento.

Se pueden utilizar técnicas de eliminación como el cepillado con alambre, esmerilado, lijado u otras herramientas mecánicas adecuadas.

Todo el polvo, material suelto y friable debe eliminarse completamente de todas las superficies antes de la aplicación de cualquier activador, imprimación o adhesivo / sellador.

Sikaflex®-11 FC Purform® se adhiere sin imprimaciones y/o activadores.

Sin embargo, para la adhesión a muchos sustratos, la durabilidad de las juntas y las aplicaciones críticas de alto rendimiento, se deben seguir los siguientes procedimientos de imprimación y/o pretratamiento:

Sustratos no porosos

En sustratos como Aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable, PVC, acero galvanizado, metales con recubrimiento en polvo o azulejos esmaltados, se recomienda raspar ligeramente la superficie con un estropajo abrasivo fino. Limpiar y pretratar con Sika® Cleaner P o Sika® Aktivator-205 aplicado con un paño limpio.

Antes de pegar / sellar, dejar un tiempo de espera mayor a 15 minutos y menor a 6 horas.

Otros metales, como cobre, latón y titanio-zinc, se recomienda limpiar y pretratar con Sika® Cleaner P o Sika® Aktivator-205 aplicado con un paño limpio. Después de un tiempo de espera mayor a 15 minutos y menor a 6 horas, aplicar Sika® Primer-3 N con brocha.

Dejar transcurrir un tiempo de espera mayor a 30 minutos y menor a 8 horas antes de pegar / sellar,

El PVC debe limpiarse y pretratarse con Sika® Primer-215 aplicado con brocha.

Antes de pegar / sellar, dejar un tiempo de espera mayor a 15 minutos y menor a 8 horas).

Soportes porosos

Hormigón, hormigón aireado y revoques a base de cemento, morteros y ladrillos, se debe imprimar la superficie con Sika® Primer-3 N o Sika® Primer-115 aplicado con brocha.

Antes de pegar / sellar, dejar un tiempo de espera mayor a 30 minutos y menor a 8 horas.

Nota: Las imprimaciones y activadores son promotores de adherencia y no una alternativa para mejorar una mala preparación / limpieza de la superficie de la junta. Las imprimaciones también mejoran la adherencia a largo plazo de la junta sellada.

Contacte con el Servicio Técnico de Sika para información adicional.

Limpiar todas las herramientas y equipos de aplicación con Sika® Removedor-208 inmediatamente después de su uso. Una vez curado, el material endurecido sólo puede eliminarse mecánicamente. Para la limpieza de la piel utilizar Sika® Cleaning Wipes-100.